鑄造件硬度檢測方法
鑄造件件力學性能的方法主要有兩個:
一、拉伸試驗。拉伸試驗測試的是工件的抗拉強度，屈服強度和伸長率。在美國鑄件標準中幾乎每一種產品都規定了拉伸試驗。
二、硬度試驗。硬度試驗反映的是在各自規定的條件下材料彈性、塑性、強度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。多數產品規定了硬度試驗。
拉伸試驗設備復雜，投資較高，需要專業人員，需要制備試樣，試驗效率低，成本高。硬度試驗設備簡單，易于掌握。現場硬度檢測，生產線上的硬度控制及大工件的精*硬度檢測成為可能。
鑄造廠應采取必要的控制和檢驗技術以保證鑄件符合所規定的硬度范圍，布氏硬度按ASTME10試驗方法，在鑄件表面已經去除足夠厚度的材料后測試，以保證硬度讀數的代表性。除另有協議外，應采用10毫米的鋼球和3000公斤負荷。在鑄件上檢測硬度的面積及其位置應由供需雙方商定，并在圖紙上標出。
鑄造件的硬度檢測首選布氏硬度計，特別是晶粒比較粗大的灰口鐵鑄件，只能采用布氏硬度計，并且要盡量選用3000kg力，10mm球的試驗條件，當鑄件尺寸較小時，也可選用洛氏硬度計。
目前，在鑄造件硬度檢測上里氏硬度計被廣泛使用。它也是采用動態硬度測試原理，利用計算機技術實現了硬度計的小型化，電子化，使用簡單方便，測試結果可方便地換算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。